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揭秘隔断铝型材是如何生产的过程
发布时间： 栏目： 行业资讯
据我们了解到的信息，铝型材对的玻璃隔断一般来说，是由铝材质的物体通过热熔、挤压的过程，从而得到了不同截面的成品。铝型材的生产过程，主要就只包括三个过程：熔铸、挤压和上色。
首先是熔铸过程，是铝材生产的第一道工序。
主要过程分为配料、熔炼、还有铸造。根据生产的具体需要，计算得出各种合金成分的量，合理的搭配各种原材料就可以了。
之后是熔炼，将已经配好的原材料，按照工艺要求倒入熔炼炉内，并通过除气、除渣获得更高的纯度。
最后将熔炼好的铝液，在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造设备，冷却后，铸造成各种规格的圆铸棒。
其次是挤压。挤压是是材料成形的重要手段。先根据其断面上的设计、打造出模具，最后再利用挤压机挤出成形。
最后工序就是上色了， 主要就是氧化的过程。已经挤压好的型材，其表面的耐蚀性不强，必须还要再经过阳极氧化处理。
所以其实铝型材主要金属元素还是铝，只是另外需要再加上一些合金元素，提高铝型材的性能。
