在现今的市场上，对使用钢化材质的玻璃面板，其平整度的要求越来越高。依据玻璃面板以及铝型材等安装到建筑物上之后，在玻璃上反射出的各种景物，存在多大的扭曲变形情况，在几十米外来看。然而眼下，大部分的玻璃都存在着明显的变形情况。

 

    注意这里我们提及的平整度，并不是玻璃表明是否平整意思，而是上述所说。

 

    目前衡量其平整度，主要有两个技术指标:弓形度以及波形度，国家标准都有定义。波形度又分为中部波形度和边部波形度(翘曲)，目前先进的钢化炉可以做到批量生产过程中，6mm透明钢化玻璃弓形度≤1%。、中部波形度≤0.05/300mm、边部波形度≤0.10/300mm，远远优于国家标准。但在有些情况下，远处看玻璃成像，依然能看到玻璃的边部反射成像存在扭曲现象，那么我们厂商应该如何改良提升或是将其影响降到最低了？

 

    造成这一问题的主要原因是玻璃隔断面板在被热化的过程中，前后端加热更快，相较中部而言，并且由于其间距离较大，通常间距约120mm左右，面板前端和尾端有变软向下的现象。通过大量的试验分析，要减小其边部的形变现象，除尽可能减小边部波形，还要重点改变其面板热化的均匀性、炉内及材质的用具的水平，在材质跳动和冷能均匀降温的因素。

 

    所以得出，影响其玻璃隔断产品的平整度来源于三个主要的方面，如下：

 

    1、在传动的时候，在水平度上和跳动的幅度对其材质墙面板的影响；2、加热时，面板受到的均匀性对其自身平整度的影响；3、冷却时，面板受到的均匀性对材质面板的平整度影响；